วิธีการตรวจสอบว่าสามารถยอมรับความหยาบผิวของแท่งชุบโครเมี่ยมได้หรือไม่

Jun 17, 2026

ฝากข้อความ

I. การกำหนดมาตรฐานการยอมรับตามสถานการณ์การใช้งาน

1. ก้านลูกสูบไฮดรอลิก/นิวแมติก: Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4μm เพื่อให้แน่ใจว่าแหวนซีลจะเลื่อนได้อย่างราบรื่นและลดความเสี่ยงของการรั่วไหล

2. เพลานำทางอัตโนมัติ: Ra 0.2-0.8μm เป็นที่ยอมรับ ทำให้เสถียรภาพในการทำงานและประสิทธิภาพการหล่อลื่นสมดุล

3. เพลาลูกกลิ้งตกแต่งผิวสำเร็จ-ที่มีความแม่นยำสูง-: Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2μm หรือต่ำกว่านั้น จำเป็นเพื่อให้ได้ขนาดที่พอดีเป็นพิเศษ-

4. โครงสร้างรองรับทั่วไป: Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ1.6μm ตรงตามความต้องการทางอุตสาหกรรมทั่วไป

✅ แท่งชุบโครเมี่ยม-คุณภาพสูง-ส่วนใหญ่มีมาตรฐานการควบคุมจากโรงงานที่ Ra 0.2–0.4μm ซึ่งเป็นมาตรฐานที่ใช้โดยผู้ผลิต เช่น Kunyuan Machinery และ Rizhao Steel Machinery

ครั้งที่สอง วิธีทดสอบและจุดปฏิบัติงานที่ใช้กันทั่วไป

1. วิธี Profilometer (น่าเชื่อถือที่สุด): ใช้สไตลัสรูปเพชรเพื่อเลื่อนไปตามพื้นผิว และคำนวณค่า Ra โดยอัตโนมัติ

สอดคล้องกับมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 3505 มีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับการตรวจสอบโรงงานและการอนุญาโตตุลาการด้านคุณภาพ

คำแนะนำในการใช้งาน: เลือกส่วนตัดขวาง- 3–5 ส่วนตลอดความยาวทั้งหมด วัด 2–3 เส้นทางในแต่ละจุด และใช้ค่าเฉลี่ยเพื่อกำจัดข้อผิดพลาดเฉพาะที่

2. วิธีการเปรียบเทียบ (ด่วน-การตัดสินที่ไซต์งาน): เปรียบเทียบพื้นผิวที่จะทดสอบด้วยตัวอย่างความหยาบมาตรฐานด้วยสายตาหรือสัมผัส

ไม่ต้องใช้อุปกรณ์ เหมาะสำหรับการตรวจสอบโรงงานเบื้องต้น แต่ต้องอาศัยประสบการณ์และควรใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น

3. วิธีการใช้กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง: ใช้หลักการตัดแสงเพื่อให้ได้ภาพโปรไฟล์พื้นผิว โดยวัด Rz (ความสูงสิบ-จุด) ไม่ใช่ค่า Ra

เหมาะสำหรับพื้นผิวที่อ่อนนุ่มหรือเปราะบางที่ไม่สามารถสัมผัสได้

4. วิธีการรบกวน (ความแม่นยำสูงแบบไม่สัมผัส-): ตามหลักการของการรบกวนของคลื่นแสง มันสามารถตรวจจับคลื่นระดับนาโนได้ และใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ชุบโครเมียม-เกรดออพติคัล-

อุปกรณ์นี้มีราคาแพงและส่วนใหญ่ใช้ในห้องปฏิบัติการหรือสภาพแวดล้อมการผลิตระดับสูง-

5. วิธีการพิมพ์ด้วยรอยประทับ (การวัดทางอ้อม): สัณฐานวิทยาของพื้นผิวถูกจำลองโดยใช้ซิลิโคนหรือโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลว-ต่ำ- จากนั้นจึงทำการวัดแบบจำลอง

เหมาะสำหรับหลุมลึก โพรงภายใน และพื้นที่อื่นๆ ที่เครื่องมือเข้าถึงได้ยาก

III. ขั้นตอนการตัดสินเชิงปฏิบัติที่แนะนำ

1. ชี้แจงข้อกำหนดของอุปกรณ์: ดูแบบอุปกรณ์หรือคำแนะนำของผู้ผลิตดั้งเดิมเพื่อยืนยันค่า Ra ที่ต้องการ

2. เลือกวิธีการที่เหมาะสม: แนะนำให้ใช้โปรไฟล์มิเตอร์ไฟฟ้าเพื่อให้โรงงานยอมรับ สำหรับ-การตรวจสอบไซต์งาน สามารถใช้การเปรียบเทียบตัวอย่างและเครื่องทดสอบความหยาบแบบพกพาร่วมกันได้

3. การวัดหลายรายการโดยเฉลี่ย: หลีกเลี่ยงการตัดสิน-จุดเดียวที่ผิดพลาด และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลลัพธ์

4. ตรวจสอบรายงานการทดสอบ: ซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงควรจัดทำรายงานโรงงานซึ่งประกอบด้วยรุ่นเครื่องมือวัด ข้อมูลอ้างอิงมาตรฐาน และข้อมูลที่วัดได้

✅ หากพบ "เนื้อเปลือกส้ม" "รอยเครื่องมือ" หรือ "รอยหลุม" แม้ว่าค่า Ra จะเป็นไปตามมาตรฐาน ก็อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการซีลและอายุการใช้งาน จำเป็นต้องมีการตัดสินด้วยภาพที่ครอบคลุม

2025 Best 10 C45 Chromed Rod Suppliers in The World

ส่งคำถาม