อัตราการผ่านของการตรวจสอบ NDT ใหม่-หลังการซ่อมแซมท่อเหล็กไร้ตะเข็บได้รับผลกระทบจากกระบวนการซ่อมแซม ประเภทของข้อบกพร่อง และความเข้มงวดของมาตรฐานการทดสอบ อัตราการผ่านโดยเฉลี่ยของอุตสาหกรรมอยู่ที่ประมาณ 70%-85% แต่อัตราการผ่านสำหรับอุปกรณ์ท่อรับแรงดันวิกฤตมักจะต่ำกว่า 70%
ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่ออัตราการส่งบอล:
1. ความลึกและตำแหน่งของข้อบกพร่อง
อัตราการผ่านของรอยขีดข่วนและรอยถลอกตื้น (<30μm) after repair can reach over 90%.
สำหรับความเสียหายลึกที่เกี่ยวข้องกับความหนาของผนังมากกว่า 10% หรือการซ่อมแซมใกล้กับบริเวณรอยเชื่อม อัตราการผ่านจะลดลงเหลือ 50%-60% เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะเกิดความเค้นตกค้างหรือรอยแตกขนาดเล็ก
2. การสร้างมาตรฐานกระบวนการซ่อมแซม
การใช้กระบวนการบดและกลึงที่ได้มาตรฐานและดำเนินการโดยบุคลากรที่ผ่านการรับรองจะเพิ่มอัตราการผ่านเป็นมากกว่า 80%
การบดด้วยมือโดยพลการ หรือการขาดการเปลี่ยนที่ราบรื่นมักส่งผลให้เกิดความล้มเหลวระหว่างการตรวจสอบซ้ำ- เนื่องจากความเข้มข้นของความเครียด
3. มาตรฐานการตรวจสอบและความแม่นยำของอุปกรณ์
การใช้-การทดสอบอัลตราโซนิกความไวสูง (UT) หรือการทดสอบกระแสไหลวน (ET) สามารถตรวจจับข้อบกพร่องระดับไมครอน-ที่พึ่งเกิดขึ้น ส่งผลให้อัตราการปฏิเสธเริ่มแรกสูงขึ้น แต่รับประกัน-ความปลอดภัยในระยะยาว
ตามมาตรฐาน GB/T 5777-2019 หากสัญญาณเสียงสะท้อนในพื้นที่ที่ซ่อมแซมเกินค่าเทียบเท่ากับรูก้นแบน Φ2 มม. ท่อจะถูกปฏิเสธ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่ออัตราการส่งผ่าน
4. ข้อจำกัดสถานการณ์การใช้งาน
สำหรับท่อที่ได้รับการซ่อมแซมที่ใช้ใน-ส่วนประกอบโครงสร้างหรือการตกแต่งที่ไม่มีแรงดัน- การตรวจสอบจะผ่อนปรนมากขึ้น และอัตราการผ่านอาจถึง 90%
ท่อเหล็กที่ใช้ใน-ระบบขนส่งของเหลวแรงดันสูง แม้ว่าจะซ่อมแซมแล้วก็ตาม จะไม่ได้รับอนุญาตให้-ตรวจสอบซ้ำและนำกลับมาใช้งานอีกครั้ง จะถือเป็นเศษเหล็กโดยตรง ดังนั้นจึงไม่มีสถิติอัตราการส่งผ่าน
