I. การบำบัดด้วยสารเคมี
การดองด้วยกรดและการทู่: การดองด้วยกรดจะขจัดคราบออกไซด์ของพื้นผิวและคราบน้ำมัน ทำให้เกิดฟิล์มทู่ที่มีความหนาแน่น นี่เป็นกระบวนการเริ่มต้นสำหรับท่ออุตสาหกรรมซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนสูง
การหลอมแบบสดใส: การหลอมจะดำเนินการภายใต้บรรยากาศที่มีการป้องกัน ขจัดความเครียดในการทำงานจากความเย็น และส่งผลให้พื้นผิวสว่างและสะอาด มักใช้กับท่อสุขาภิบาล
ฟอสเฟตและซาโปนิฟิเคชัน: ฟิล์มแปลงฟอสเฟตก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว เมื่อใช้ร่วมกับการสะพอนิฟิเคชั่น จะช่วยเพิ่มการหล่อลื่น และเหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปเย็น การยืด และกระบวนการตัดเฉือนอื่นๆ
ครั้งที่สอง การบำบัดด้วยกลไก
การขัดแบบกลไก: การเจียรด้วยสายพานขัดและล้อขัดเงาจะทำให้ได้งานขัดเงาหรือขัดเงา ส่งผลให้พื้นผิวมีความเรียบสูงและทำความสะอาดได้ง่าย
การพ่นทราย/การขัดผิวด้วยการยิง: อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนถูกใช้เพื่อขัดพื้นผิว ทำให้เกิดผิวด้านที่หยาบกร้าน การขัดผิวแบบ Shot peening ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับชั้นผิวและปรับปรุงความต้านทานความล้าของท่อไปพร้อมๆ กัน
III. การบำบัดด้วยไฟฟ้าเคมี
การขัดด้วยไฟฟ้า: การละลายขั้วบวกของส่วนที่ยื่นออกมาด้วยกล้องจุลทรรศน์จะทำให้พื้นผิวเรียบเป็นพิเศษ- (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1μm) มักใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความสะอาดสูง- เช่น อุตสาหกรรมการแพทย์และเภสัชกรรม
IV. การบำบัดพิเศษ/การเคลือบ
การขัดเงาด้วยสารเคมี: การแช่ในสารละลายกรดแบบพิเศษจะทำให้ได้สีโดยรวมที่สดใส เหมาะสำหรับท่อที่มีรูปทรงซับซ้อน- และมีต้นทุนที่ต่ำกว่าการขัดด้วยไฟฟ้า
การเคลือบ/การเคลือบ: ด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การเคลือบพลาสติกและการชุบด้วยไฟฟ้า (โครเมียม/นิกเกิล) ทำให้ได้รับความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ เหมาะสำหรับสภาพกลางแจ้งที่มีการกัดกร่อนสูง
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-: ความหนาของชั้นสังกะสีมากกว่าหรือเท่ากับ 85μm อายุการใช้งานสเปรย์เกลือที่ยาวนาน ทางเลือกหลักในการปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศภายนอกของท่อเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บ


