1. องค์ประกอบทางเคมีต่ำกว่ามาตรฐาน: การเบี่ยงเบนของอัตราส่วนองค์ประกอบโลหะผสมในระหว่างการถลุงเหล็กแท่ง โดยที่องค์ประกอบหลัก เช่น คาร์บอน แมงกานีส และโครเมียม เกินช่วงที่อนุญาตของมาตรฐาน นำไปสู่คุณสมบัติทางกลที่ต่ำกว่ามาตรฐานโดยตรง
2. การเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ-มากเกินไป: การเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นไม่เพียงพอในระหว่างการถลุงจะทำให้เกิดออกไซด์ ซัลไฟด์ และสิ่งสกปรกอื่นๆ ที่ตกค้าง ทำให้เกิดข้อบกพร่องภายในท่อเหล็ก ซึ่งจะช่วยลดความแข็งแรงและความเหนียวของวัสดุลงอย่างมาก ทำให้เกิดจุดอ่อนสำหรับความเข้มข้นของความเค้น
3. ข้อบกพร่องของโครงสร้างภายใน: การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสมในระหว่างการหล่อเหล็กแท่งทำให้ช่องการหดตัวไม่มีการเชื่อม ความพรุน หรือการแยกส่วนประกอบ ส่งผลให้โครงสร้างภายในไม่เรียบและทำให้ความแข็งแรงของโครงสร้างโดยรวมอ่อนแอลง
4. โครงสร้างทางโลหะวิทยาที่ผิดปกติ: กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่ไม่สามารถควบคุมได้ทำให้เกิดเกรนหยาบ โครงสร้างเป็นแถบสีที่รุนแรง และอาจทำให้เกิดความเครียดตกค้างมากเกินไป ซึ่งจะช่วยลดความต้านทานต่อความล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ
5. คุณสมบัติทางกลต่ำกว่ามาตรฐาน: การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อน เช่น การชุบแข็งและการอบคืนตัว ส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานแรงดึง ความเหนียวทนแรงกระแทก และตัวชี้วัดอื่น ๆ ของท่อเหล็กที่ต่ำกว่าข้อกำหนดมาตรฐาน ทำให้ไม่เหมาะสมกับความต้องการของสภาพการทำงานที่สอดคล้องกัน
