วิธีจัดการกับข้อบกพร่องที่แก้ไขไม่ได้ในท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

ข้อบกพร่องที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ในท่อเหล็กไร้ตะเข็บจะต้องถูกทิ้งให้หมด ห้ามซ่อมแซมโดยการเชื่อม การขยายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง หรือวิธีการอื่นโดยเด็ดขาด เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยภายใต้แรงดันสูง อุณหภูมิสูง หรือสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

I. หลักการจัดการ

1. Immediate Isolation: Once defects such as internal folds, delamination, inclusions, through-cracks, porosity, severe wall thickness unevenness, bulges, or deep scratches (>30μm) ได้รับการยืนยันว่าไม่สามารถซ่อมแซมได้ ควรถอดท่อเหล็กออกจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองทันทีเพื่อป้องกันการใช้ในทางที่ผิด

2. การทำเครื่องหมายและการบันทึก: ควรทำเครื่องหมายเศษที่ชัดเจน (เช่น "×" หรือ "เศษ") บนท่อที่ชำรุด และควรบันทึกประเภทข้อบกพร่อง ตำแหน่ง และข้อมูลชุดงานเพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตามกระบวนการผลิต

3. การกำจัดแบบรวมศูนย์: ควรเก็บท่อเหล็กที่เป็นเศษไว้ในพื้นที่ที่กำหนดเพื่อหลีกเลี่ยงความสับสนกับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง จากนั้นนำไปรีไซเคิลเป็นเศษเหล็กได้

ครั้งที่สอง มาตรฐานที่ใช้บังคับ

ตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 8163-2023 "ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับการขนส่งของเหลว"

1. ห้ามใช้ท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่ใช้ขนส่งสารไวไฟหรือสารพิษซ่อมแซมข้อบกพร่องทุกรูปแบบ ข้อบกพร่องทางโครงสร้างใด ๆ ที่พบจะต้องส่งผลให้ถูกปฏิเสธทันที

2. นอกจากนี้ มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับปิโตรเคมี หม้อต้มน้ำ และภาชนะรับแรงดัน (เช่น SH/T 3405 และ GB 150) ยังกำหนดไว้อย่างชัดเจนด้วยว่าจะต้องไม่ใช้ท่อเหล็กที่มีข้อบกพร่องภายในในอุปกรณ์รับแรงดัน-เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของระบบ

ที่สาม ข้อเสนอแนะสำหรับการปรับปรุงเพิ่มเติม

เพื่อลดการเกิดข้อบกพร่องดังกล่าว ขอแนะนำให้ปรับให้เหมาะสมจากแหล่งที่มา:

1. เสริมสร้างการตรวจสอบคุณภาพของช่องว่างของท่อเพื่อขจัดความพรุนใต้ผิวหนัง การรวมตัว และข้อบกพร่องดั้งเดิมอื่น ๆ

2. ปรับพารามิเตอร์กระบวนการเจาะและกลิ้งให้เหมาะสมเพื่อป้องกันการพับและการหลุดล่อนภายใน

3. ปรับเทียบอุปกรณ์ทดสอบเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าความไวของระบบทดสอบอัลตราโซนิกและกระแสไหลวนเป็นไปตามมาตรฐาน