เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์ของก้านลูกสูบที่มีความแม่นยำ CK45 ฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับพารามิเตอร์การตัดเฉือนสำหรับการตัดเฉือนแท่งเหล่านี้ ดังนั้น ฉันคิดว่าฉันจะแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกในหัวข้อนี้
ก่อนอื่น เรามาพูดถึงเหล็ก CK45 กันก่อน CK45 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางที่มีความแข็งแรงและความเหนียวดี นิยมใช้ทำก้านลูกสูบเพราะสามารถทนต่อสภาวะแรงดันสูงและความเครียดสูงในระบบไฮดรอลิกได้
ความเร็วในการตัด
ความเร็วในการตัดเป็นตัวแปรสำคัญเมื่อตัดเฉือนก้านลูกสูบความแม่นยำ CK45 มีหน่วยเป็น เมตรต่อนาที (m/min) สำหรับเหล็ก CK45 ความเร็วในการตัดขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ เช่น ประเภทของเครื่องมือตัด สารหล่อเย็นที่ใช้ และผิวสำเร็จที่ต้องการ
หากคุณใช้เครื่องมือตัดเหล็กความเร็วสูง (HSS) ความเร็วในการตัดโดยทั่วไปอาจอยู่ในช่วง 20 - 40 ม./นาที อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า ความเร็วในการตัดอาจสูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัด โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 80 - 150 ม./นาที ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการตัดหยาบ คุณอาจใช้ช่วงความเร็วเครื่องมือที่สูงกว่าของคาร์ไบด์ แต่ถ้าคุณต้องการงานละเอียด ความเร็วที่ต่ำกว่าจะเหมาะสมกว่า
อัตราการป้อน
อัตราป้อนแสดงถึงความเร็วที่เครื่องมือตัดจะเคลื่อนเข้าสู่ชิ้นงาน มีหน่วยวัดเป็นมิลลิเมตรต่อรอบ (มม./รอบ) สำหรับก้านลูกสูบ CK45 เมื่อใช้เครื่องมือตัด HSS อัตราป้อนมักจะอยู่ระหว่าง 0.1 - 0.3 มม./รอบ ด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์ สามารถเพิ่มอัตราการป้อนเป็น 0.2 - 0.5 มม./รอบ
อัตราป้อนที่สูงขึ้นสามารถลดเวลาการตัดเฉือนได้ แต่ยังส่งผลให้คุณภาพผิวสำเร็จแย่ลงและการสึกหรอของเครื่องมือเพิ่มขึ้นอีกด้วย ดังนั้น คุณจะต้องค้นหาสมดุลที่เหมาะสมตามความต้องการในการตัดเฉือนของคุณ หากคุณกำลังรีบในการผลิตก้านลูกสูบจำนวนมากโดยมีผิวสำเร็จที่เหมาะสม คุณสามารถเลือกอัตราการป้อนที่ค่อนข้างสูงภายในกลุ่มเครื่องมือคาร์ไบด์ได้
ความลึกของการตัด
ความลึกของการตัดคือปริมาณที่เครื่องมือตัดเจาะเข้าไปในชิ้นงาน มีหน่วยวัดเป็นมิลลิเมตร (mm) สำหรับก้านลูกสูบพรีซิชั่น CK45 การตัดหยาบอาจมีความลึกของการตัดระหว่าง 1 - 3 มม. สำหรับการตัดขั้นสุดท้าย คุณควรทำให้มันเล็ก ประมาณ 0.1 - 0.5 มม.
ระยะกินลึกที่มากขึ้นสามารถขจัดวัสดุได้มากขึ้นอย่างรวดเร็ว แต่ยังเพิ่มความเครียดให้กับเครื่องมือตัดและเครื่องจักรอีกด้วย ดังนั้น สำหรับการกัดหยาบเบื้องต้น คุณสามารถใช้ระยะกินลึกได้มากขึ้น ในขณะที่การเก็บผิวละเอียดต้องใช้การตัดที่ตื้นกว่าเพื่อให้ได้ความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวตามที่ต้องการ
การใช้น้ำหล่อเย็น
การใช้สารหล่อเย็นระหว่างการตัดเฉือนก้านลูกสูบ CK45 มีความสำคัญอย่างยิ่ง สารหล่อเย็นช่วยลดอุณหภูมิที่คมตัด ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงคุณภาพผิวสำเร็จ นอกจากนี้ยังช่วยชะล้างเศษที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดอีกด้วย


มีสารหล่อเย็นหลายประเภทให้เลือก เช่น อิมัลชันสูตรน้ำและน้ำมันบริสุทธิ์ อิมัลชันสูตรน้ำมักใช้กันมากกว่าเนื่องจากมีความคุ้มค่าและมีคุณสมบัติในการระบายความร้อนที่ดี คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้จ่ายน้ำหล่อเย็นไปยังบริเวณการตัดโดยตรงด้วยอัตราการไหลที่เหมาะสม
ผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิว
พารามิเตอร์การตัดมีผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพพื้นผิวของก้านลูกสูบความแม่นยำ CK45 หากความเร็วตัดสูงเกินไปหรืออัตราการป้อนสูงเกินไป อาจทำให้ได้ผิวสำเร็จที่หยาบได้ ในทางกลับกัน หากความเร็วต่ำเกินไป ก็อาจทำให้เกิดการสะสมของคมตัดบนเครื่องมือตัด ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวด้วย
เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เหมือนกระจก ซึ่งมักจำเป็นสำหรับก้านลูกสูบที่ใช้ในระบบไฮดรอลิกที่มีความแม่นยำสูง คุณอาจต้องดำเนินการเก็บผิวละเอียดเพิ่มเติม เช่น การเจียรหรือขัดเงา แต่การได้รับพารามิเตอร์การตัดที่ถูกต้องตั้งแต่เริ่มต้นสามารถลดปริมาณงานหลังการตัดเฉือนได้อย่างมาก
ข้อมูลเชิงลึกของซัพพลายเออร์
ในฐานะซัพพลายเออร์ของก้านลูกสูบพรีซิชั่น CK45 ฉันพบว่าลูกค้าหลายรายมีความต้องการในการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน บางคนกังวลเรื่องต้นทุน - ประสิทธิภาพมากกว่า และต้องการลดเวลาการตัดเฉือนให้เหลือน้อยที่สุด ในขณะที่บางคนให้ความสำคัญกับคุณภาพผิวสำเร็จสูงสุด
เราจัดหาก้านลูกสูบฮาร์ดโครมและก้านลูกสูบไฮดรอลิกเหล็กซึ่งมีการประมวลผลจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่แม่นยำไม่มีรอยต่อหลอด แท่งของเราผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมต่างๆ และเราสามารถจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการในการตัดและการตัดเฉือนเฉพาะของคุณ
หากคุณกำลังดำเนินการตัดเฉือนก้านลูกสูบความแม่นยำ CK45 และต้องการคำแนะนำเกี่ยวกับพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่ถูกต้อง หรือหากคุณกำลังมองหาแหล่งผลิตก้านลูกสูบคุณภาพสูง อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราพร้อมช่วยคุณตัดสินใจเลือกสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ ติดต่อเราเพื่อเริ่มการเจรจาซื้อ แล้วเราจะทำงานร่วมกันเพื่อค้นหาโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการของคุณ

